高性能陶瓷球閥是在傳統(tǒng)的兩片式陶瓷球閥的基礎上進行改進的。左閥座和左閥體的整體設計改進了右閥座的密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了雙向密封。因此，球閥在管道上的安裝沒有方向性，如閥門右端與上游管道、左下游管道的連接。當上游管道的介質(zhì)壓力作用時，球體通過介質(zhì)壓力與右閥座底部蝶形彈簧的預緊推力的共同作用，使球體貼近左閥體內(nèi)的集成閥座，形成密封副，實現(xiàn)球閥的密封。
當下游管道的介質(zhì)壓力作用時，介質(zhì)壓力使球體緊貼右閥座，右閥座將力傳遞給楔形墊和金屬墊圈。當金屬墊圈將力傳遞給蝶形彈簧時，蝶形彈簧產(chǎn)生反作用力。在介質(zhì)壓力和蝶形彈簧反作用力的共同作用下，楔形墊變形，使斜面與右閥座、楔面與金屬墊圈壓緊，徑向內(nèi)外緊貼閥體和右閥座，從而使該球閥在徑向形成耐高溫的密封副而達到球閥的密封，能夠真正實現(xiàn)球閥的雙向零泄漏。
由于陶瓷球閥的右閥座和楔形墊圈，金屬墊圈為楔形，左閥體采用綜合閥座，不僅減少了球閥鋼琴部件的數(shù)量，而且減少了密封件之間的泄漏點。這種綜合閥座消除了閥座周圍介質(zhì)的泄漏，結(jié)構(gòu)簡單，密封性能優(yōu)越，因此高性能陶瓷球閥非常適合固體顆粒拉或高硬度粉塵。
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